Là một nhà sản xuất khuôn viên có kinh nghiệm , chúng tôi biết rằng khuôn ép viên thức ăn chăn nuôi là trái tim của bất kỳ nhà máy thức ăn chăn nuôi nào. Nó định hình quá trình nghiền, kiểm soát công suất và xác định lượng năng lượng mà máy ép viên của bạn tiêu thụ. Tuy nhiên, nó thường là thành phần ít được hiểu nhất trên mạng. Hướng dẫn này được viết từ xưởng sản xuất chứ không phải tài liệu quảng cáo bán hàng. Chúng tôi muốn giúp các nhà quản lý nhà máy thức ăn chăn nuôi và đội bảo trì đưa ra những quyết định tự tin khi lựa chọn, lắp đặt và chăm sóc khuôn ép viên thức ăn chăn nuôi.
Khuôn viên thức ăn chăn nuôi là gì?
Khuôn viên thức ăn chăn nuôi là một vòng hình trụ có thành dày với hàng nghìn lỗ được khoan chính xác. Bên trong máy nghiền viên, khuôn quay trong khi hai hoặc ba con lăn ép ép nghiền nghiền qua các lỗ. Ma sát và áp suất nén chặt thức ăn thành các sợi hình trụ dày đặc, sau đó được cắt theo chiều dài bằng một con dao cố định. Do đó, khuôn xác định mặt cắt ngang, đường kính, mật độ và chất lượng bề mặt của mỗi viên rời khỏi máy nghiền.
Mặc dù khái niệm này nghe có vẻ đơn giản nhưng hiệu suất của khuôn phụ thuộc vào sự cân bằng cẩn thận giữa luyện kim, hình học lỗ, tỷ số nén và độ chính xác chế tạo. Một sự khác biệt nhỏ về góc lỗ hoặc độ hoàn thiện bề mặt có thể là sự khác biệt giữa một ca sản xuất suôn sẻ kéo dài 12 giờ và một ngày khó chịu vì tắc nghẽn và phạt tiền.
Tiêu chí lựa chọn chính cho khuôn viên thức ăn chăn nuôi
Chọn đúng khuôn không phải là chọn phương án rẻ nhất. Đó là việc kết hợp khuôn với công thức, loại máy nghiền và chất lượng viên mục tiêu của bạn. Đây là những yếu tố chúng tôi xem xét với mọi khách hàng liên hệ với chúng tôi để đặt hàng theo yêu cầu.
Vật liệu khuôn và xử lý nhiệt
Thân khuôn phải chống mài mòn từ các thành phần như ngô, bột đậu nành và khoáng chất. Hầu hết các khuôn cấp liệu hiện đại đều được làm từ thép không gỉ hoặc thép hợp kim thấp với vỏ được cacbon hóa. Thông số độ cứng quan trọng hơn độ cứng bề mặt: khuôn cần một lõi cứng để hấp thụ tải va đập và một lớp vỏ cứng để chống mài mòn thành lỗ. Tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi sử dụng gia công CNC và xử lý nhiệt có kiểm soát để tạo ra cấu trúc vi mô nhất quán trên vòng khuôn.
Hình học lỗ và tỷ lệ nén
Tỷ số nén là chiều dài hiệu dụng của lỗ chia cho đường kính của nó. Tỷ lệ cao hơn tạo ra nhiều ma sát hơn, viên đặc hơn và viên cứng hơn, nhưng nó cũng làm giảm năng suất và có thể làm thức ăn quá nóng. Tỷ lệ thấp hơn cho sản lượng cao hơn nhưng viên mềm hơn, dễ vỡ hơn. Đối với thức ăn chăn nuôi, tỷ lệ thường dao động từ khoảng 9:1 đến 14:1 tùy theo công thức. Nhiều khuôn cũng sử dụng côn ở phía nạp để giúp vật liệu nghiền đi vào lỗ một cách trơn tru và giảm mài mòn.
Độ dày khuôn và mẫu lỗ
Độ dày vòng khuôn phải đủ để chịu được ứng suất hướng tâm và tiếp tuyến do con lăn tạo ra. Khuôn dày hơn sẽ cứng hơn và có tuổi thọ mài mòn lâu hơn, nhưng chúng cũng tăng tỷ lệ nén nếu chiều dài lỗ tăng. Mẫu lỗ phải đồng đều để giữ cân bằng tải trọng trên mỗi lỗ. Các mẫu cân bằng kém có thể dẫn đến mài mòn cục bộ, rung động và hỏng khuôn hoặc vòng bi sớm.
Thiết kế dành riêng cho ứng dụng
Thức ăn gia cầm, thức ăn cho lợn và thức ăn thủy sản đặt ra những yêu cầu khác nhau đối với con chết. Thức ăn thủy sản thường cần đường kính nhỏ hơn và tỷ lệ nén cao hơn để viên vẫn còn nguyên vẹn dưới nước. Thức ăn cho lợn và gia cầm thường chạy ở công suất cao hơn và cần khuôn chắc chắn với tỷ lệ nén mở hơn một chút. Đây là lý do tại sao chúng tôi sản xuất khuôn dập chuyên dụng cho từng ứng dụng thay vì cung cấp một sản phẩm phổ thông duy nhất.
Nếu bạn muốn hiểu thêm về việc lựa chọn khuôn ảnh hưởng như thế nào đến sản phẩm cuối cùng, chúng tôi khuyên bạn nên đọc bài viết của chúng tôi về các yếu tố ảnh hưởng đến độ cứng của viên .
Thông số kỹ thuật khuôn thức ăn chăn nuôi phổ biến mà chúng tôi sản xuất cho các ứng dụng khác nhau | ứng dụng | Đường kính lỗ điển hình | Tỷ lệ nén | Vật liệu ưa thích |
| Thức ăn cho gà thịt | 3,0–3,5 mm | 9:1–11:1 | Thép không gỉ |
| Nguồn cấp dữ liệu lớp | 3,0–4,0 mm | 9:1–12:1 | Thép không gỉ |
| Thức ăn cho lợn | 3,5–4,5 mm | 10:1–13:1 | Thép không gỉ |
| Thức ăn thủy sản (chìm) | 2,0–3,0 mm | 12:1–15:1 | Thép không gỉ hợp kim cao |
| Thức ăn cho động vật nhai lại | 4,5–6,0 mm | 8:1–10:1 | Thép không gỉ or alloy steel |
Loại neo hoặc vít: Thiết kế lắp khuôn nào phù hợp với bạn?
Thức ăn viên chết thường được gắn vào trục truyền động của máy nghiền viên theo một trong hai cách: bằng cách sắp xếp tai neo hoặc bằng vít chìm. Cả hai thiết kế đều đã được chứng minh qua nhiều thập kỷ sản xuất thức ăn chăn nuôi, nhưng mỗi thiết kế đều có những ưu điểm riêng về cấu hình máy nghiền cụ thể.
Loại neo chết
Khuôn neo sử dụng tai định vị hoặc chìa khóa để khóa vào trục ổ đĩa. Thiết kế này đơn giản, lắp đặt nhanh và rất đáng tin cậy đối với khuôn dạng vòng vừa và lớn. Nó phổ biến ở nhiều nhà máy sản xuất viên ở Châu Âu và Châu Á vì nó loại bỏ nhu cầu sử dụng số lượng lớn dây buộc. Nếu máy nghiền của bạn được thiết kế cho trục kiểu tai thì việc thay khuôn sẽ nhanh chóng và cần ít điều khiển mô-men xoắn.
Vòng neo cho máy nghiền viên gia súc và gia cầm Khuôn vòng kiểu tai này giúp lắp đặt nhanh chóng mà không cần dụng cụ và hiệu suất đáng tin cậy cho các máy nghiền viên cỡ trung bình đến lớn, khiến nó trở thành lựa chọn thiết thực cho các dây chuyền cấp liệu ưu tiên thay đổi khuôn nhanh và vận hành ổn định. Xem sản phẩm → Loại vít chết
Khuôn loại vít được cố định vào trục bằng vít có lỗ khoan thay vì tai. Cấu hình bên ngoài nhỏ gọn cho phép khuôn được lắp đặt trong một vỏ kín hơn một chút và việc bố trí vít có thể thuận lợi cho các máy tốc độ cao vốn nhạy cảm với sự mất cân bằng. Sự đánh đổi là một quy trình lắp đặt dài hơn vì mỗi ốc vít phải được làm sạch, vặn chặt và kiểm tra. Khuôn dạng trục vít cũng phổ biến trong các dây chuyền sinh khối và thức ăn đặc biệt, nhưng chúng cũng hoạt động tốt trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Khuôn loại trục vít cho máy nghiền viên gia súc và gia cầm Khuôn vòng cố định bằng vít này có cấu hình nhỏ gọn phù hợp với các máy tốc độ cao nhạy cảm với sự mất cân bằng và cũng có hiệu quả trong sản xuất sinh khối và thức ăn đặc biệt cùng với các ứng dụng thức ăn chăn nuôi. Xem sản phẩm → Ghép khuôn của bạn với con lăn ép bên phải
Một viên khuôn không bao giờ hoạt động một mình. Con lăn ép là nửa còn lại của cùng một đội. Bề mặt con lăn đẩy nguyên liệu vào các lỗ khuôn, do đó vật liệu, độ cứng và kiểu bề mặt của nó ảnh hưởng trực tiếp đến lực kéo, độ mài mòn và mức tiêu thụ năng lượng. Nếu con lăn quá cứng hoặc quá mềm so với khuôn, bạn sẽ thấy khuôn bị mòn quá mức hoặc sản lượng viên ra kém.
Đối với các ứng dụng thức ăn chăn nuôi, chúng tôi thường khuyên dùng con lăn có bề mặt gợn sóng và lõm kín. Kiểu này làm tăng khả năng bám chặt đồng thời tránh được lực căng quá mức mà các nếp gấp sắc nhọn có thể tạo ra trên mặt khuôn. Con lăn cũng phải phù hợp với đặc tính mài mòn của khuôn; nhiều nhà máy sử dụng con lăn cứng hơn để kéo dài tuổi thọ của khuôn đắt tiền hơn.
Con lăn viên GCr15 có nếp gấp kín Con lăn này kết hợp các bề mặt gấp nếp và lõm kín với thép chịu lực GCr15 để tăng cường lực kéo và độ bền, hoạt động tốt với các khuôn phù hợp để giảm mài mòn và cải thiện sản lượng viên. Xem sản phẩm → Mẹo bảo trì để kéo dài tuổi thọ của viên thức ăn chăn nuôi chết
Ngay cả con xúc xắc tốt nhất cũng sẽ hỏng sớm nếu nó không được bảo trì đúng cách. Dựa trên kinh nghiệm hỗ trợ sau bán hàng của chúng tôi, đây là những thói quen hiệu quả nhất để kéo dài tuổi thọ khuôn trong nhà máy thức ăn chăn nuôi.
- Xoay khuôn thường xuyên. Hầu hết các khuôn đều mòn nhanh hơn ở một bên. Đảo ngược khuôn theo những khoảng thời gian đã định sẽ cân bằng độ mòn và gần như có thể tăng gấp đôi tuổi thọ sử dụng.
- Làm sạch các lỗ thật kỹ vào cuối mỗi lần chạy. Các hạt mịn cứng đầu còn sót lại trong lỗ khoan có thể cứng lại và tăng tốc độ ăn mòn, sau đó gây tắc nghẽn trong lần khởi động tiếp theo.
- Kiểm tra khe hở con lăn đến khuôn hàng ngày. Khe hở quá ít sẽ gây ra sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại và khiến khuôn nhanh chóng bị hư hỏng; quá nhiều khoảng trống sẽ làm giảm thông lượng và tăng độ trượt.
- Duy trì điều hòa hơi nước thích hợp. Độ ẩm và nhiệt độ của vật liệu nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ ma sát mà khuôn tạo ra. Thức ăn quá khô sẽ bám chặt vào khuôn và tạo ra các viên bụi.
- Bảo quản khuôn dự phòng ở nơi sạch sẽ, khô ráo, có tra dầu, lý tưởng nhất là đặt phẳng trên giá gỗ để tránh bị biến dạng.
Tại sao một nhà sản xuất chuyên nghiệp lại quan trọng
Khuôn thay thế có thể trông giống nhau từ bên ngoài, nhưng hình dạng bên trong và quá trình xử lý nhiệt sẽ quyết định tuổi thọ của nó và hiệu suất của nó. Một nhà sản xuất khuôn chuyên nghiệp bắt đầu với công thức cấp liệu, mô hình máy nghiền và mục tiêu sản xuất, sau đó gia công khuôn phù hợp. Đó là cách tiếp cận mà chúng tôi đã theo đuổi từ năm 1996, khi công ty chúng tôi bắt đầu sản xuất khuôn dập và con lăn ở Liyang, Trung Quốc.
Nhà máy của chúng tôi có diện tích 13.000 mét vuông và được trang bị các trung tâm gia công khuôn vòng CNC và thiết bị xử lý nhiệt chuyên dụng. Chúng tôi tuyển dụng các kỹ sư giàu kinh nghiệm có thể giúp bạn xác nhận tỷ lệ nén, kiểu lỗ và phương pháp luyện kim chính xác cho dây chuyền thức ăn chăn nuôi của bạn. Chúng tôi cũng cung cấp các bố cục khoan tùy chỉnh cho các kích thước khuôn bất thường và nguồn cấp dữ liệu đặc biệt.
Tất cả khuôn ép bằng thép không gỉ của chúng tôi đều được sản xuất với các lỗ sắc nét, sạch sẽ và bề mặt lỗ khoan nhẵn, giúp giảm ma sát khi khởi động và giúp hỗn hợp nghiền chảy đều. Chúng tôi kiểm tra khe hở bằng các con lăn đã được hiệu chỉnh để đảm bảo rằng mỗi khuôn phù hợp với cấu hình trục và con lăn của máy nghiền của bạn. Nếu bạn gửi cho chúng tôi bản vẽ khuôn hoặc kích thước bị mòn của bạn, chúng tôi thường có thể cung cấp một khuôn thay thế phù hợp mà không cần sửa đổi.
Việc lựa chọn khuôn ép viên thức ăn chăn nuôi phù hợp không phải là việc mua một lần; đó là sự hợp tác liên tục giữa nhà máy, công thức nấu ăn của bạn và nhà sản xuất khuôn. Chúng tôi đã chia sẻ những thông tin cần thiết—vật liệu, hình dạng lỗ, tỷ lệ nén, kiểu lắp khuôn, khớp con lăn và bảo trì—để bạn có thể đặt câu hỏi phù hợp trước khi đầu tư. Nếu bạn muốn thảo luận về kích thước khuôn, tỷ lệ nén hoặc sản lượng sản xuất chính xác của mình, nhóm của chúng tôi sẽ sẵn lòng trợ giúp với đề xuất hợp lý về mặt kỹ thuật.