Vai trò của khuôn đúc trong máy nghiền viên thức ăn thủy sản là gì?

Nhà máy sản xuất thức ăn viên thủy sản rất cần thiết trong việc sản xuất thức ăn viên chất lượng cao cho cá, tôm và các loài thủy sản khác. Trong số các bộ phận chính của các nhà máy này, khuôn dạng vòng đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng viên, hiệu quả sản xuất và độ bền của máy.

Một chiếc nhẫn chết là gì?
MỘT vòng chết là một thành phần kim loại hình tròn, đục lỗ trong máy nghiền viên, nơi nguyên liệu thức ăn được nén và ép đùn thành viên. Nó hoạt động cùng với các con lăn ép hỗn hợp thức ăn qua các lỗ khuôn, tạo thành các viên đồng nhất.

Các thành phần chính của khuôn đúc vòng
Lỗ chết (Kênh nén) - Xác định kích thước và hình dạng viên.

Độ dày hiệu quả - Ảnh hưởng đến độ nén và mật độ viên.

Thiết kế hình nón đầu vào và đầu ra – Ảnh hưởng đến dòng nguyên liệu và hiệu suất ép đùn.

Thành phần vật liệu - Thường được làm từ thép hợp kim crôm cao để chống mài mòn.

Vai trò của khuôn đúc trong sản xuất thức ăn viên Aqua Feed
1. Hình thành và định hình viên
Chức năng chính của khuôn vòng là định hình hỗn hợp thức ăn thành các viên đồng nhất. Khi các con lăn ấn vật liệu nghiền vào khuôn, vật liệu bị đẩy qua các lỗ khuôn, tạo thành các viên hình trụ.

Đường kính lỗ khuôn: Xác định kích thước viên (ví dụ: 1,5mm–8mm đối với các loài cá khác nhau).

Tỷ lệ nén (Tỷ lệ L/D): Ảnh hưởng đến độ cứng và độ bền của viên.

2. Kiểm soát mật độ và độ bền của viên
Độ dày nén của khuôn vòng ảnh hưởng đến mật độ viên:

Khuôn dày hơn → Độ nén cao hơn → Viên đặc hơn, cứng hơn (tốt hơn cho thức ăn chìm).

Khuôn mỏng hơn → Độ nén thấp hơn → Viên mềm hơn (thích hợp cho thức ăn nổi).

3. Ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất
Kiểu lỗ khuôn & Diện tích mở: Ảnh hưởng đến thông lượng và mức tiêu thụ năng lượng.

Chống mài mòn: Khuôn chất lượng cao tồn tại lâu hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động.

4. Tác động đến khả năng tiêu hóa thức ăn và độ ổn định của nước
Khuôn được thiết kế phù hợp đảm bảo viên có độ ổn định nước tối ưu, ngăn chặn sự phân hủy nhanh chóng trong nước.

Đùn mịn làm giảm thiệt hại do nhiệt, bảo quản giá trị dinh dưỡng.

Những cân nhắc về thiết kế và vật liệu cho khuôn vòng
1. Cấu hình lỗ khuôn
Lỗ thẳng so với lỗ bậc: Khuôn lỗ bậc cải thiện độ bền của viên.

Đầu vào và đầu ra dạng côn: Giảm ma sát và tiêu thụ năng lượng.

2. Lựa chọn vật liệu
Thép hợp kim crom cao (20CrMnTi, 42CrMo): Có khả năng chống mài mòn cao.

Thép không gỉ (SS420, SS440): Dùng làm nguyên liệu thức ăn thủy sản có tính ăn mòn.

Khuôn được tăng cường bằng cacbua: Để kéo dài tuổi thọ trong điều kiện mài mòn cao.

3. Xử lý bề mặt & làm cứng
Xử lý nhiệt (Làm nguội & ủ): Tăng cường độ cứng (HRC 55-60).

Thấm nitơ hoặc mạ Chrome: Cải thiện khả năng chống ăn mòn.

Các vấn đề thường gặp và bảo trì khuôn vòng
1. Hao mòn
Mòn không đồng đều: Dẫn đến chất lượng viên không nhất quán.

Ăn mòn: Nguyên nhân là do nguyên liệu thức ăn có độ ẩm cao hoặc mặn.

2. Thực hành bảo trì phòng ngừa
Vệ sinh thường xuyên: Ngăn ngừa tắc nghẽn do thức ăn còn sót lại.

Bôi trơn thích hợp: Giảm ma sát giữa con lăn và khuôn.

Xoay định kỳ: Đảm bảo phân bổ độ mài mòn đều.

3. Dấu hiệu của chiếc nhẫn bị mòn
Tăng tiêu thụ điện năng.

Sự hình thành viên kém (viên vỡ vụn).

Xói mòn có thể nhìn thấy xung quanh các lỗ khuôn.

So sánh giữa máy nghiền khuôn dạng vòng và máy nghiền dạng khuôn phẳng

Khuôn dạng vòng được ưa chuộng trong sản xuất thức ăn thủy sản quy mô lớn do chất lượng và hiệu quả viên vượt trội.

Khuôn dạng vòng là một bộ phận quan trọng trong máy nghiền viên thức ăn thủy sản, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng viên, độ bền và hiệu quả sản xuất. Lựa chọn vật liệu phù hợp, thiết kế lỗ khuôn và bảo trì là điều cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Đối với các nhà sản xuất thức ăn nuôi trồng thủy sản, việc đầu tư vào khuôn dập vòng chất lượng cao sẽ đảm bảo độ ổn định của viên tốt hơn, khả năng tiêu hóa được cải thiện và chi phí vận hành thấp hơn về lâu dài. Bằng cách hiểu rõ vai trò của nó và thực hiện các biện pháp bảo trì tốt nhất, nhà sản xuất có thể tối đa hóa sản lượng trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng thức ăn chăn nuôi cao.

Xu hướng tương lai trong công nghệ khuôn vòng
MỘTdvanced Coatings: Nano-coatings for longer durability.

MỘTI-Assisted Wear Monitoring: Predictive maintenance using IoT sensors.

Thiết kế khuôn tùy chỉnh: Được tối ưu hóa cho các công thức thức ăn cụ thể.

MỘTs aquaculture continues to grow, advancements in ring die technology will further enhance feed pellet production efficiency and sustainability.