Ưu điểm của việc sử dụng khuôn vòng thép không gỉ trong máy nghiền viên là gì?

Trong sản xuất dăm gỗ, sinh khối, thức ăn viên và phân bón hữu cơ, máy nghiền viên là thiết bị cốt lõi. Trong máy nghiền viên, một trong những bộ phận tiêu hao quan trọng nhất là khuôn dạng vòng. Với nhu cầu ngày càng tăng của thị trường đối với các sản phẩm viên chất lượng cao và năng suất cao, khuôn dập vòng thép không gỉ đã trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều người dùng nhờ khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và ổn định cấu trúc vượt trội.

1. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của khuôn vòng inox

Khuôn vòng thép không gỉ là khuôn kim loại hình trụ có lỗ dày đặc trên cấu trúc vòng. Nó được sử dụng để ép vật liệu bột hoặc vảy thành dạng viên hình trụ thông qua quá trình ép đùn cơ học.

Trong quá trình gia công, vật liệu được gia nhiệt và làm mềm bằng chất điều hòa rồi đi vào khoang khuôn. Nó buộc phải đi qua lỗ của vòng khuôn dưới lực đẩy của con lăn áp lực và được ép đùn dưới áp suất cao để tạo thành các viên đồng nhất và dày đặc.

2. Tại sao nên chọn inox?

So với thép cacbon hoặc thép hợp kim thông thường, khuôn vòng inox có những ưu điểm đáng kể sau:

1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
Trong quá trình tạo hạt, vật liệu chứa độ ẩm, dầu mỡ và các thành phần ăn mòn (như bột cá, phân hữu cơ, v.v.). Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn mạnh và có thể chống lại quá trình oxy hóa, rỉ sét và xói mòn axit và kiềm một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ.

2. Độ bền và độ ổn định cao hơn
Thép không gỉ vẫn có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, đồng thời không dễ biến dạng, đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của quá trình ép viên.

3. Tuổi thọ dài hơn
Tuổi thọ sử dụng có thể cao hơn 30% -50% so với khuôn vòng thép hợp kim thông thường. Tuy chi phí ban đầu cao hơn một chút nhưng lại tiết kiệm và bền bỉ hơn khi sử dụng lâu dài.

4. Dễ dàng vệ sinh và bảo trì
Thép không gỉ có bề mặt nhẵn, không dễ bám vào cặn vật liệu và dễ lau chùi. Nó đặc biệt thích hợp cho nhiều tình huống chuyển đổi nguyên liệu thô hoặc ứng dụng cấp thực phẩm.

3. Chất liệu và đặc tính inox thông dụng

4. Các điểm lựa chọn và thiết kế tham số khuôn vòng
Đường kính lỗ
Thông thường là 4mm ~ 10 mm, viên thức ăn thường sử dụng đường kính lỗ nhỏ hơn (chẳng hạn như 4-6mm) và viên gỗ sử dụng 6-10mm.

Tỷ lệ nén
Tỷ lệ giữa chiều dài lỗ và đường kính lỗ. Tỷ lệ nén cao phù hợp với vật liệu có mật độ cao và tỷ lệ nén thấp phù hợp để nghiền nguyên liệu thô rời.

Quá trình xử lý nhiệt cứng
Khuôn vòng thép không gỉ thường cần phải trải qua quá trình xử lý cacbon hóa / thấm nitơ bề mặt làm nguội chân không để cải thiện độ cứng và tuổi thọ.

Độ chính xác khoan và quá trình đánh bóng
Khoan CNC chính xác có thể đảm bảo tính nhất quán của đầu ra và các hạt, đồng thời việc đánh bóng lỗ bên trong có thể ngăn ngừa tắc nghẽn và tăng tốc độ xả.

5. Lĩnh vực ứng dụng rộng rãi
Khuôn vòng thép không gỉ thích hợp cho việc chuẩn bị các hạt trong các ngành công nghiệp khác nhau:

Thức ăn viên gia súc, gia cầm

Thức ăn cho thú cưng

Thức ăn thủy sản

Nhiên liệu sinh khối (dăm gỗ, rơm rạ)

Phân hữu cơ và phân hỗn hợp

Tạo hạt hóa học (chẳng hạn như viên amoni clorua)

Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ và có thể đạt được công việc tải cao liên tục trong thời gian dài. Nó là một thành phần quan trọng của dây chuyền sản xuất hạt công nghiệp.

6. Gợi ý sử dụng và bảo trì
Thường xuyên kiểm tra xem lỗ khuôn của vòng có bị tắc hay không và làm sạch bằng nước nóng hoặc chất tẩy rửa;

Sử dụng vật liệu có dầu để làm sạch lỗ khuôn trước khi dừng, giúp kéo dài tuổi thọ;

Duy trì cấp liệu đồng đều trong quá trình sử dụng để tránh hao mòn lệch tâm của vật liệu;

Thay thế con lăn và khuôn vòng một cách hợp lý để ngăn chặn sự mài mòn không đồng bộ của cả hai.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu 1: Khuôn vòng thép không gỉ đắt hơn thép cacbon bao nhiêu? Nó có đáng không?
Trả lời: Nói chung cao hơn 20% -40%, nhưng tuổi thọ sử dụng tăng hơn gấp đôi, về lâu dài sẽ tiết kiệm hơn.

Câu 2: Làm thế nào để đánh giá liệu khuôn vòng có cần được thay thế hay không?
Trả lời: Mật độ hạt giảm, khó xả, tắc nghẽn thường xuyên và hình dạng hạt không hoàn chỉnh cho thấy cần phải thay thế nó.

Câu 3: Có phải tất cả các máy ép viên đều tương thích với khuôn vòng thép không gỉ?
Trả lời: Hầu hết các nhà sản xuất máy ép viên đều hỗ trợ khuôn vòng thép không gỉ tùy chỉnh và chỉ cần cung cấp mô hình và thông số.

Phần kết luận
Là một trong những vật liệu tiêu hao cốt lõi trong máy ép viên, khuôn dạng vòng bằng thép không gỉ cho thấy hiệu suất tuyệt vời trong khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và tạo hạt hiệu quả. Nó đặc biệt thích hợp cho các kịch bản tạo hạt có yêu cầu cao về quy trình như thủy sản, dăm gỗ và phân bón hữu cơ. Bằng cách lựa chọn vật liệu chất lượng cao, thiết kế khẩu độ và tỷ số nén hợp lý, nó không chỉ có thể tăng năng lực sản xuất mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ và giảm chi phí vận hành.

Nếu bạn đang có ý định nâng cấp thiết bị tạo hạt của mình, khuôn vòng thép không gỉ sẽ là bước quan trọng để nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.